В съвременните промишлени процеси поплавковият метър е типичен прецизен инструмент. Използва се за измерване на линейната или нелинейна маса на поплавъка и обемния дрейф на течности, газове или пара, като прецизно изчислява пълното количество среда, преминаваща през тръбопровода за единица време. Независимо дали в химическата, енергийната, екологичната или хранително-вкусовата промишленост и фармацевтичната промишленост, правилната употреба на измервателните уреди за плъзгане е незаменима, за да се гарантира защитата на производството и оптимизирането на електрическата ефективност.
I. Основни принципи
Разходомерите изчисляват таксата за поплавък чрез измерване на скоростта на потока, разликата в напрежението или различни телесни характеристики на течност в определено напречно-сечение. Често срещаните видове включват:
Разходомер за диференциално налягане: Измерва се с таксата за потока чрез използване на разликата в напрежението, генерирана, когато течността преминава през дроселиращо устройство;
Електромагнитен разходомер: Въз основа на регулирането на електромагнитната индукция на Фарадей, подходящ за проводими течности;
Вихров разходомер: Измерва таксата за вълна чрез откриване на честотата на вихрите, генерирани след преминаването на течността през колона;
Масов разходомер (принцип на Кориолис): Директно измерва масата заедно с потока на течността;
Ултразвуков разходомер: Изчислява в съответствие с темпото на потока чрез откриване на разликата във времето на разпространението на звуковата вълна в течността.
Преди да вземете решение за типа дрейфметър, е от съществено значение да изясните характеристиките на средата (проводимост, температура, налягане, вискозитет и т.н.) и условията за настройка.
II. Стъпки за инсталиране на разходомер
Избор на място за инсталиране:
Избягвайте зони, които причиняват смущения при плъзгане, като колена, клапани и изходи на помпата;
Уверете се, че дължините на правата тръба нагоре и надолу по веригата отговарят на изискванията на производителя;
Когато се поставя вертикално или хоризонтално, курсът на вълната трябва да бъде равен с посочената стрелка.
Изисквания за околната среда:
Избягвайте силни магнитни полета, електромагнитни смущения, вибрации или драстични температури
промени;
Поддържайте тръбата гладка и суха, за да спрете мръсотията и влагата да засягат цифровите компоненти.
Условия на тръбите:
Уверете се, че вътрешната стена е лесна и без ръжда или отлагания;
За електромагнитни измервателни уреди тръбата трябва да бъде напълно пълна с течност.
III. Стъпки за работа и използване на разходомера
Пред-стартови проверки
Проверете дали електрическото захранване, кабелите, заземяването и връзките на линията за знаци са правилни;
Уверете се, че славата на клапана и температурата и напрежението на течността са в рамките на допустимия диапазон.
Стартиране-на системата
Бавно отворете клапаните за течност, за да се предпазите от неочакван удар;
Наблюдавайте дали плъзгащата крива е сигурна или не и дали плъзгането в нулевата -точка е нормално или не.
Оперативен мониторинг
Редовно архивирайте факти за потока, налягането и температурата и анализирайте тенденциите;
Ако се открият колебания или странни показания, незабавно диагностицирайте проблема.
IV. Редовно калибриране и поддръжка
Точността на плъзгачите варира в зависимост от времето и работната среда, следователно ежедневното калибриране е от съществено значение.
Общите стратегии за калибриране включват:
Метод за сравнение на устройства със стандартен поток: Сравнете използването на популярни инструменти с висока{0}}прецизност;
Метод на статична маса: Подходящ за лабораторно калибриране на течности с разходомери;
Онлайн калибриране: Динамична корекция чрез използване на калибрационни криви.
Фокус върху поддръжката:
Почистете сензора и измервателната камера, за да спрете отлаганията да повлияят на показанията;
Проверете цифровия модул, за да спрете A/D преобразуването или отклонението на знака;
Осигурете сигурно осигуряване на здравина и заземяване, за да се предпазите от електромагнитни смущения.
|
Тип грешка |
Основна причина |
Решение |
|
Грешка в свойствата на течността |
Промени във вискозитета, увличане на въздушни мехурчета |
Поддържайте постоянна температура и налягане; отстранете въздушните мехурчета |
|
Грешка при инсталиране |
Недостатъчна права дължина на тръбата, неправилна посока на монтаж |
Добавете изправител на потока; правилна ориентация на монтажа |
|
Дрейф на сигнала |
Електромагнитни смущения, електронно стареене |
Екран срещу източници на смущения; извършвайте редовно калибриране |
|
Механична вибрация |
Вибрация или разхлабване на тръбопровода |
Подсилване на опорите; използвайте анти{0}}уреди за вибрации |
Правилното използване на разходомери може значително да подобри точността на размерите и ефективността на производството, да удължи живота на съоръженията и да ограничи разходите за защита. В реалистични приложения фирмите трябва да създадат цяла административна верига от избор, инсталиране, работа, калибриране до поддръжка. Само по този начин дрейфовите измервателни уреди могат просто да разберат основната си цена в измерението на индустриалната течност и да осигурят надеждни записи, спомагащи за интелигентно производство и контрол на консумацията на енергия.
